પ્લાસ્ટિક કાચી સામગ્રીની પ્રવાહક્ષમતાનું લેબોરેટરી પરીક્ષણ

અમૂર્ત:

આ પ્રયોગનો ઉદ્દેશ્ય પ્લાસ્ટિકના ભાગોના પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટને યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવામાં મદદ કરવા માટે વિવિધ પ્લાસ્ટિકના કાચી સામગ્રીની પ્રવાહક્ષમતાનું મૂલ્યાંકન કરવાનો છે.પ્રયોગશાળામાં પ્રમાણિત પરીક્ષણો હાથ ધરીને, અમે અનેક સામાન્ય પ્લાસ્ટિક કાચી સામગ્રીની તુલના કરી અને તેમના પ્રવાહક્ષમતા તફાવતોનું વિશ્લેષણ કર્યું.પ્રાયોગિક પરિણામો પ્લાસ્ટિકના કાચા માલની પ્રવાહક્ષમતા અને પ્રોસેસિંગ દરમિયાન પ્રવાહક્ષમતા વચ્ચે નોંધપાત્ર સંબંધ દર્શાવે છે, જે વિવિધ આકાર અને કદ સાથે પ્લાસ્ટિકના ભાગોના ઉત્પાદન પર નિર્ણાયક અસર કરે છે.આ લેખ પ્રાયોગિક ડિઝાઇન, સામગ્રી અને પદ્ધતિઓ, પ્રાયોગિક પરિણામો અને વિશ્લેષણનો વિગતવાર હિસાબ પૂરો પાડે છે, જે પ્લાસ્ટિકના ભાગોના પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સમાં સામગ્રીની પસંદગી અને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન માટે મૂલ્યવાન સંદર્ભો પ્રદાન કરે છે.

1. પરિચય

પ્લાસ્ટિક પાર્ટ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘણીવાર પ્લાસ્ટિકના વિવિધ પ્રકારના કાચી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે, અને આ સામગ્રીની પ્રવાહક્ષમતા પ્લાસ્ટિકના બનેલા ભાગોની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે.આમ, પ્રોસેસિંગ તકનીકોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે પ્લાસ્ટિકની કાચી સામગ્રીની પ્રવાહક્ષમતાનું મૂલ્યાંકન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.આ પ્રયોગનો હેતુ વિવિધ પ્લાસ્ટિક કાચા માલની પ્રવાહક્ષમતા લાક્ષણિકતાઓની તુલના કરવા માટે પ્રમાણિત પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાનો છે અને પ્લાસ્ટિકના ભાગોની પ્રક્રિયામાં યોગ્ય સામગ્રીની પસંદગી માટે માર્ગદર્શન પૂરું પાડવાનો છે.

2. પ્રાયોગિક ડિઝાઇન

2.1 સામગ્રીની તૈયારી

ત્રણ સામાન્ય પ્લાસ્ટિક કાચી સામગ્રી પરીક્ષણ વિષયો તરીકે પસંદ કરવામાં આવી હતી: પોલિઇથિલિન (PE), પોલિપ્રોપીલિન (PP), અને પોલિસ્ટરીન (PS).ખાતરી કરો કે દરેક સામગ્રીના નમૂના સમાન સ્ત્રોતમાંથી આવે છે અને સામગ્રીની વિવિધતાને કારણે સંભવિત પરીક્ષણ પૂર્વગ્રહોને દૂર કરવા માટે સુસંગત ગુણવત્તા જાળવી રાખે છે.

2.2 પ્રાયોગિક સાધનો

- મેલ્ટ ફ્લો ઇન્ડેક્સ ટેસ્ટર: પ્લાસ્ટિકના કાચા માલના મેલ્ટ ફ્લો ઇન્ડેક્સ (MFI) ને માપવા માટે વપરાય છે, જે પીગળેલા પ્લાસ્ટિકની પ્રવાહક્ષમતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે એક નિર્ણાયક પરિમાણ છે.

- વજન માપન: પ્લાસ્ટિક કાચા માલના નમૂનાઓના સમૂહનું ચોક્કસ વજન કરવા માટે વપરાય છે.

- મેલ્ટ ફ્લો ઇન્ડેક્સ ટેસ્ટિંગ બેરલ: પ્રમાણિત જરૂરિયાતો અનુસાર નમૂનાઓ લોડ કરવા માટે વપરાય છે.

- હીટર: ઇચ્છિત તાપમાને મેલ્ટ ફ્લો ઇન્ડેક્સ ટેસ્ટરને ગરમ કરવા અને જાળવવા માટે વપરાય છે.

- ટાઈમર: પીગળેલા પ્લાસ્ટિકના પ્રવાહ સમયની ગણતરી કરવા માટે વપરાય છે.

2.3 પ્રાયોગિક પ્રક્રિયા

1. દરેક પ્લાસ્ટિકના કાચા માલના નમૂનાને પ્રમાણિત પરીક્ષણ કણોમાં કાપો અને નમૂનાની સપાટીઓ ભેજથી મુક્ત છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઓરડાના તાપમાને 24 કલાક સુકાવો.

2. મેલ્ટ ફ્લો ઇન્ડેક્સ ટેસ્ટર પર યોગ્ય પરીક્ષણ તાપમાન અને લોડ સેટ કરો અને પ્રમાણિત પદ્ધતિઓ અનુસાર દરેક સામગ્રી માટે પરીક્ષણોના ત્રણ સેટ કરો.

3. દરેક કાચા માલના નમૂનાને મેલ્ટ ફ્લો ઇન્ડેક્સ ટેસ્ટિંગ બેરલમાં અને પછી પ્રીહિટેડ હીટરમાં જ્યાં સુધી નમૂના સંપૂર્ણપણે ઓગળી ન જાય ત્યાં સુધી મૂકો.

4. પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને નિર્દિષ્ટ ઓરિફિસ મોલ્ડમાંથી મુક્તપણે પસાર થવા દેતા, અને નિર્ધારિત સમયની અંદર મોલ્ડમાંથી પસાર થતા જથ્થાને માપવા માટે બેરલની સામગ્રીઓ છોડો.

5. પ્રયોગને ત્રણ વખત પુનરાવર્તિત કરો અને નમૂનાઓના દરેક સમૂહ માટે સરેરાશ મેલ્ટ ફ્લો ઇન્ડેક્સની ગણતરી કરો.

3. પ્રાયોગિક પરિણામો અને વિશ્લેષણ

પરીક્ષણોના ત્રણ સેટ કર્યા પછી, દરેક પ્લાસ્ટિક કાચા માલ માટે સરેરાશ મેલ્ટ ફ્લો ઇન્ડેક્સ નક્કી કરવામાં આવ્યો હતો, અને પરિણામો નીચે મુજબ છે:

- PE: X g/10 મિનિટનો સરેરાશ મેલ્ટ ફ્લો ઇન્ડેક્સ

- PP: સરેરાશ મેલ્ટ ફ્લો ઇન્ડેક્સ Y g/10min

- PS: સરેરાશ મેલ્ટ ફ્લો ઇન્ડેક્સ Z g/10min

પ્રાયોગિક પરિણામોના આધારે, તે સ્પષ્ટ છે કે વિવિધ પ્લાસ્ટિક કાચી સામગ્રી પ્રવાહક્ષમતામાં નોંધપાત્ર ભિન્નતા દર્શાવે છે.PE પ્રમાણમાં ઊંચા મેલ્ટ ફ્લો ઇન્ડેક્સ સાથે સારી પ્રવાહક્ષમતા દર્શાવે છે, જે તેને જટિલ આકારના પ્લાસ્ટિક ભાગોને મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.પીપીમાં મધ્યમ પ્રવાહક્ષમતા હોય છે, જે તેને મોટા ભાગના પ્લાસ્ટિકના પાર્ટ પ્રોસેસિંગ કાર્યો માટે યોગ્ય બનાવે છે.તેનાથી વિપરીત, PS નબળી પ્રવાહક્ષમતા દર્શાવે છે અને નાના કદના અને પાતળી-દિવાલોવાળા પ્લાસ્ટિકના ભાગોના ઉત્પાદન માટે શ્રેષ્ઠ અનુકુળ છે.

4. નિષ્કર્ષ

પ્લાસ્ટિકના કાચા માલની ફ્લોબિલિટીના પ્રયોગશાળા પરીક્ષણે વિવિધ સામગ્રીઓ માટે મેલ્ટ ફ્લો ઇન્ડેક્સ ડેટા પ્રદાન કર્યો છે, સાથે તેમની ફ્લોબિલિટી લાક્ષણિકતાઓનું વિશ્લેષણ કર્યું છે.પ્લાસ્ટિક પાર્ટ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ માટે, યોગ્ય કાચો માલ પસંદ કરવાનું સર્વોચ્ચ મહત્વ છે, કારણ કે પ્રવાહક્ષમતા તફાવતો પ્લાસ્ટિકના ભાગોની રચના અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે.પ્રાયોગિક પરિણામોના આધારે, અમે જટિલ આકારના પ્લાસ્ટિકના ભાગોના ઉત્પાદન માટે PE કાચા માલને પ્રાધાન્ય આપવાની ભલામણ કરીએ છીએ, સામાન્ય પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો માટે PP કાચા માલનો ઉપયોગ કરીએ છીએ અને નાના કદના અને પાતળી-દિવાલોવાળા પ્લાસ્ટિકના ભાગોના ઉત્પાદન માટે PS કાચા માલને ધ્યાનમાં લઈએ છીએ.ન્યાયપૂર્ણ સામગ્રીની પસંદગી દ્વારા, પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ ઉત્પાદન તકનીકોને શ્રેષ્ઠ બનાવી શકે છે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં વધારો કરી શકે છે, ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને બજારની સ્પર્ધાત્મકતામાં સુધારો કરી શકે છે.