બાયયર ફેક્ટરીમાંથી એન્ડી દ્વારા
2 નવેમ્બર, 2022 ના રોજ અપડેટ કર્યું
અહીં બાયયરના ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉદ્યોગનું સમાચાર કેન્દ્ર છે.આગળ, બાયયર ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના કાચા માલના વિશ્લેષણને રજૂ કરવા માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને કેટલાક લેખોમાં વિભાજિત કરશે, કારણ કે તેમાં ઘણી બધી સામગ્રી છે.આગળ છઠ્ઠો લેખ છે.
(14).પીપીઓ (પોલિફેનીલીન ઈથર)
1. PPO ની કામગીરી
પોલીફીનીલીન ઓક્સાઇડ એ પોલી-2,6-ડાઈમીથાઈલ-1,4-ફીનીલીન ઓક્સાઈડ છે, જેને પોલીફીનીલીન ઓક્સાઈડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, અંગ્રેજી નામ પોલીફીનીલીન ઓકસાઈલ (જેને પીપીઓ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે), પોલીફીનીલીન ઈથરને પોલીસ્ટીરીન અથવા અન્ય પોલીમર સાથે સંશોધિત કરવામાં આવે છે.લૈંગિક પોલિફીનીલીન ઈથર, જેને MPPO તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
PPO (NORLY) એ ઉત્તમ વ્યાપક ગુણધર્મો ધરાવતું એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક છે.તેમાં PA, POM અને PC કરતાં વધુ કઠિનતા, ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, સારી કઠોરતા, સારી ગરમી પ્રતિકાર (થર્મલ વિરૂપતા તાપમાન 126℃ છે), અને ઉચ્ચ પરિમાણીય સ્થિરતા (સંકોચન તાપમાન) છે.0.6%નો દર), ઓછું પાણી શોષણ (0.1% કરતા ઓછું).ગેરલાભ એ છે કે તે અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણો માટે સ્થિર નથી, કિંમત ઊંચી છે, અને ડોઝ નાની છે.
PPO બિન-ઝેરી, પારદર્શક છે, ઓછી સાપેક્ષ ઘનતા ધરાવે છે, અને ઉત્તમ યાંત્રિક શક્તિ, તાણમાં રાહત પ્રતિકાર, સળવળાટ પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, પાણી પ્રતિકાર અને પાણીની વરાળ પ્રતિકાર ધરાવે છે.તાપમાન અને આવર્તન ભિન્નતાની વિશાળ શ્રેણીમાં સારા વિદ્યુત ગુણધર્મો, કોઈ હાઇડ્રોલિસિસ, નાનું મોલ્ડિંગ સંકોચન, જ્યોત રેટાડન્ટ અને સ્વયં-ઓલવવું, અકાર્બનિક એસિડ્સ, આલ્કલીસ, સુગંધિત હાઇડ્રોકાર્બન, હેલોજેનેટેડ હાઇડ્રોકાર્બન્સ, તેલ, વગેરે માટે નબળી પ્રતિકાર, અથવા સરળતાથી સારી સ્ટ્રેસ ક્રેકીંગ, મુખ્ય ગેરફાયદાઓ નબળી મેલ્ટ પ્રવાહીતા, મુશ્કેલ પ્રક્રિયા અને રચના છે, મોટાભાગની વ્યવહારુ એપ્લિકેશનો MPPO (PPO મિશ્રણ અથવા એલોય) છે, જેમ કે PPO ના PS ફેરફાર, પ્રક્રિયા કામગીરીમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે, તાણ ક્રેકીંગ પ્રતિકાર અને અસરને સુધારી શકે છે. પ્રતિકાર પ્રદર્શન, ખર્ચમાં ઘટાડો, ગરમીના પ્રતિકાર અને ચળકાટમાં થોડો ઘટાડો.
સંશોધિત પોલિમર્સમાં PS (HIPS સહિત), PA, PTFE, PBT, PPS અને વિવિધ ઇલાસ્ટોમર્સ, પોલિસિલોક્સેન, PS સંશોધિત PPO પેરાફિન, સૌથી મોટું ઉત્પાદન, MPPO એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામાન્ય એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક એલોય વિવિધતા છે.મોટી MPPO જાતો PPO/PS, PPO/PA/ઇલાસ્ટોમર્સ અને PPO/PBT ઇલાસ્ટોમર એલોય છે.
2. PPO ની પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ:
પીપીઓમાં ઉચ્ચ મેલ્ટ સ્નિગ્ધતા, નબળી પ્રવાહીતા અને ઉચ્ચ પ્રક્રિયાની સ્થિતિ છે.પ્રક્રિયા કરતા પહેલા, તેને 1-2 કલાક માટે 100-120 °C તાપમાને સૂકવવાની જરૂર છે, મોલ્ડિંગ તાપમાન 270-320 °C છે, અને ઘાટનું તાપમાન પ્રાધાન્ય 75-95 °C પર નિયંત્રિત છે.પ્રક્રિયા.આ પ્લાસ્ટિક બીયર પ્લાસ્ટિકની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, નોઝલની આગળ જેટ ફ્લો પેટર્ન (સર્પેન્ટાઇન પેટર્ન) ઉત્પન્ન કરવાનું સરળ છે, અને નોઝલની ફ્લો ચેનલ પ્રાધાન્યમાં મોટી છે.
સ્ટાન્ડર્ડ મોલ્ડિંગ્સ માટે ન્યૂનતમ જાડાઈ 0.060 થી 0.125 ઇંચ અને માળખાકીય ફોમ્સ માટે 0.125 થી 0.250 ઇંચ સુધીની છે અને UL94 HB થી VO સુધીની જ્વલનશીલતાની રેન્જ છે.
3. લાક્ષણિક એપ્લિકેશન શ્રેણી:
ઉચ્ચ મેલ્ટ સ્નિગ્ધતા અને ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ તાપમાનને કારણે પીપીઓ અને એમપીપીઓ વિવિધ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ જેમ કે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, એક્સટ્રુઝન, બ્લો મોલ્ડિંગ, મોલ્ડિંગ, ફોમિંગ અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, વેક્યુમ કોટિંગ, પ્રિન્ટિંગ મશીન પ્રોસેસિંગ વગેરે દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
પીપીઓ અને એમપીપીઓ મુખ્યત્વે ઈલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો, ઓટોમોબાઈલ, ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, ઓફિસ સાધનો અને ઔદ્યોગિક મશીનરી વગેરેમાં વપરાય છે, ગરમી પ્રતિકાર, અસર પ્રતિકાર, પરિમાણીય સ્થિરતા, સ્ક્રેચ પ્રતિકાર અને પીલિંગ પ્રતિકાર માટે MPPO નો ઉપયોગ કરે છે;
પેઇન્ટિબિલિટી અને ઇલેક્ટ્રિકલ પ્રોપર્ટીઝ: કારના ડેશબોર્ડ, રેડિયેટર ગ્રીડ, સ્પીકર ગ્રિલ, કન્સોલ, ફ્યુઝ બોક્સ, રિલે બોક્સ, કનેક્ટર્સ, વ્હીલ કવર બનાવવા માટે વપરાય છે;કનેક્ટર્સ, કોઇલ વિન્ડિંગ્સ સ્પૂલ્સ, સ્વિચિંગ રિલે, ટ્યુનિંગ સાધનો, મોટા ઇલેક્ટ્રોનિક ડિસ્પ્લે, વેરિયેબલ કેપેસિટર્સ, બેટરી એક્સેસરીઝ, માઇક્રોફોન અને અન્ય ઘટકોના ઉત્પાદન માટે ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
ઘરગથ્થુ ઉપકરણોનો ઉપયોગ ટેલિવિઝન, કેમેરા, વિડિયો ટેપ, ટેપ રેકોર્ડર, એર કંડિશનર, હીટર, રાઇસ કૂકર અને અન્ય ભાગો માટે થાય છે.તેનો ઉપયોગ કોપિયર, કોમ્પ્યુટર સિસ્ટમ, પ્રિન્ટર, ફેક્સ મશીન વગેરે માટે બાહ્ય ભાગો અને ઘટકો તરીકે કરી શકાય છે. વધુમાં, તેનો ઉપયોગ કેમેરા, ટાઈમર, વોટર પંપ, બ્લોઅર શેલ અને ભાગો, સાયલન્ટ ગિયર, પાઇપલાઇન, વાલ્વ બોડી, સર્જિકલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ, સ્ટીરિલાઇઝર અને અન્ય તબીબી સાધનોના ભાગો.
મોટા પાયે બ્લો મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ મોટા પાયે ઓટોમોટિવ ભાગો જેમ કે સ્પોઇલર્સ, બમ્પર્સ અને લો-ફોમિંગ મોલ્ડિંગ માટે થઈ શકે છે.તે ઉચ્ચ કઠોરતા, પરિમાણીય સ્થિરતા, ઉત્કૃષ્ટ ધ્વનિ શોષણ અને જટિલ આંતરિક રચનાઓ, જેમ કે વિવિધ મશીન શેલ્સ, પાયા, આંતરિક ભાગો સાથે મોટા પાયે ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. કૌંસ અને ડિઝાઇનમાં મહાન સ્વતંત્રતા છે, અને ઉત્પાદન હલકો છે.
(15).પીબીટી પોલીબ્યુટીલીન ટેરેફથાલેટ
1. PBT નું પ્રદર્શન:
PBT એ સૌથી અઘરી એન્જિનિયરિંગ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સમાંની એક છે.તે ખૂબ સારી રાસાયણિક સ્થિરતા, યાંત્રિક શક્તિ, ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મો અને થર્મલ સ્થિરતા સાથે અર્ધ-સ્ફટિકીય સામગ્રી છે.આ સામગ્રીઓ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓની વિશાળ શ્રેણીમાં સારી સ્થિરતા ધરાવે છે, અને PBT ખૂબ નબળા હાઇગ્રોસ્કોપિક ગુણધર્મો ધરાવે છે.અનરિન્ફોર્સ્ડ PBT ની તાણ શક્તિ 50MPa છે, અને ગ્લાસ એડિટિવ પ્રકાર PBT ની તાણ શક્તિ 170MPa છે.અતિશય ગ્લાસ એડિટિવ સામગ્રીને બરડ બનાવશે.
પીબીટી;સ્ફટિકીકરણ ખૂબ જ ઝડપી છે, જે અસમાન ઠંડકને કારણે બેન્ડિંગ વિરૂપતાનું કારણ બનશે.કાચના ઉમેરણો ધરાવતી સામગ્રી માટે, પ્રક્રિયાની દિશામાં સંકોચન ઘટાડી શકાય છે, પરંતુ પ્રક્રિયાને લંબરૂપ દિશામાં સંકોચન મૂળભૂત રીતે સામાન્ય સામગ્રીની જેમ જ હોય છે.
સામાન્ય સામગ્રી સંકોચન દર 1.5% અને 2.8% ની વચ્ચે છે.30% ગ્લાસ એડિટિવ ધરાવતી સામગ્રી 0.3% અને 1.6% વચ્ચે સંકોચાય છે.ગલનબિંદુ (225% ℃) અને ઉચ્ચ તાપમાન વિરૂપતા તાપમાન PET સામગ્રી કરતાં ઓછું છે.Vicat નરમ પડતું તાપમાન લગભગ 170 °C છે.કાચનું સંક્રમણ તાપમાન (ગ્લાસ ટ્રાઝીટીઓ તાપમાન) 22°C અને 43°C ની વચ્ચે છે.
PBT ના ઉચ્ચ સ્ફટિકીકરણ દરને કારણે, તેની સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઓછી છે, અને પ્લાસ્ટિકના ભાગોની પ્રક્રિયાનો ચક્ર સમય સામાન્ય રીતે ઓછો હોય છે.
2. PBT ની પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ:
સૂકવણી: આ સામગ્રીને ઊંચા તાપમાને સરળતાથી હાઇડ્રોલાઇઝ કરવામાં આવે છે, તેથી પ્રોસેસિંગ પહેલાં સૂકવવું મહત્વપૂર્ણ છે.હવામાં સૂકવવાની ભલામણ કરેલ સ્થિતિ 6~8 કલાક માટે 120C અથવા 2~4 કલાક માટે 150C છે.
ભેજ 0.03% કરતા ઓછો હોવો જોઈએ.જો હાઇગ્રોસ્કોપિક ડેસીકેટર વડે સૂકવવામાં આવે, તો ભલામણ કરેલ શરતો 2.5 કલાક માટે 150°C છે.પ્રોસેસિંગ તાપમાન 225 ~ 275 ℃ છે, અને ભલામણ કરેલ તાપમાન 250 ℃ છે.અપ્રબળ સામગ્રી માટે, ઘાટનું તાપમાન 40~60℃ છે.મોલ્ડની ઠંડકની ચેનલ પ્લાસ્ટિકના ભાગના બેન્ડિંગને ઘટાડવા માટે સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલી હોવી જોઈએ.ગરમીનું વિસર્જન ઝડપી અને સમાન હોવું જોઈએ.
મોલ્ડ કૂલિંગ ચેનલનો ભલામણ કરેલ વ્યાસ 12mm છે.ઈન્જેક્શનનું દબાણ મધ્યમ હોય છે (1500બાર સુધી), અને ઈન્જેક્શનની ઝડપ શક્ય તેટલી ઝડપી હોવી જોઈએ (કારણ કે PBT ખૂબ જ ઝડપથી મજબૂત થાય છે).રનર અને ગેટ: દબાણના પ્રસારણને વધારવા માટે ગોળાકાર રનરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે (સૂત્રનો અનુભવ કરો: રનરનો વ્યાસ = પ્લાસ્ટિકના ભાગની જાડાઈ + 1.5mm).
વિવિધ પ્રકારના દરવાજાઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.હોટ રનર્સનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ સામગ્રીના લિકેજ અને અધોગતિને રોકવા માટે કાળજી લેવી જોઈએ.ગેટનો વ્યાસ 0.8~1.0*t ની વચ્ચે હોવો જોઈએ, જ્યાં t પ્લાસ્ટિકના ભાગની જાડાઈ છે.જો તે ડૂબી ગયેલો દરવાજો છે, તો લઘુત્તમ વ્યાસ 0.75 મીમીની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
3. લાક્ષણિક એપ્લિકેશન શ્રેણી:
ઘરગથ્થુ ઉપકરણો (ફૂડ પ્રોસેસિંગ બ્લેડ, વેક્યુમ ક્લીનર ઘટકો, ઇલેક્ટ્રિક પંખા, હેર ડ્રાયર હાઉસિંગ, કોફી વાસણો, વગેરે), ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો (સ્વીચો, મોટર હાઉસિંગ, ફ્યુઝ બોક્સ, કમ્પ્યુટર કીબોર્ડ કી, વગેરે), ઓટોમોટિવ ઇન્ડસ્ટ્રીયલ (રેડિએટર ગ્રિલ્સ, બોડી પેનલ્સ, વ્હીલ કવર, દરવાજા અને બારીના ઘટકો વગેરે.
આટલું જ્ઞાન આ વિસ્તારમાં રજૂ કરવામાં આવ્યું છે.વધુ અન્ય જ્ઞાન માટે, બાયયર તેને શક્ય તેટલી વહેલી તકે અપડેટ કરશે.અમે હંમેશા પ્લાસ્ટિકની કાચી સામગ્રી, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રોસેસિંગ, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાધનોનો પરિચય, મોલ્ડ ડિઝાઇન, મોલ્ડ કોતરણી, મોલ્ડ બનાવવાના સાધનોનો પરિચય, શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ, વિતરણ બોક્સ ઉત્પાદન પરના જ્ઞાન સમાચાર, મેટલ બોક્સ ઉત્પાદન, શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ સાધનો પરિચય, વોટરપ્રૂફ વગેરે અપડેટ કરીશું. જંકશન બોક્સ, વોટરપ્રૂફ વિન્ડો કવર વગેરે. જો તમને ઉપરોક્ત જ્ઞાનમાં રસ હોય, તો તમે કોઈપણ સમયે મારો સંપર્ક કરી શકો છો, મને તમારી સેવા કરવામાં આનંદ થશે અને તમારા આગમનની રાહ જોઈશ.
સંપર્ક: એન્ડી યાંગ
What's app : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-29-2022
